無錫勇創(chuàng)達化工設(shè)備制造有限公司
聯(lián)系人:奚一平(廠長)1、換熱設(shè)備運行前,檢查所有管道是否已緊固,并確保系統(tǒng)參數(shù)不會超過制造標簽上允許的工作壓力和溫度值。
2、開泵前,應(yīng)打開換熱器的所有閥門和放空閥,關(guān)閉換熱器的進水閥。
3、泵啟動后,緩慢打開泵的出口閥門,使壓力緩慢上升。為防止一側(cè)超壓,進入換熱器的兩種介質(zhì)的入口閥門應(yīng)同時打開,或先緩慢注入低壓側(cè)介質(zhì),再緩慢注入高壓測量中等。
冷凝器管板焊縫泄漏后,公司通常采用傳統(tǒng)補焊方法進行修復(fù)。管板內(nèi)部容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,難以消除,造成其他換熱器泄漏。公司通過壓制來檢查設(shè)備的維修情況,反復(fù)補焊和實驗,2~4個人需要幾天時間才能完成修復(fù)。使用幾個月后,管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來了人力、物力、財力的浪費,增加了生產(chǎn)成本。
通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕和抗沖刷能力,以及對新型換熱器的提前保護,不僅有效控制新型換熱器的焊縫和起泡,而且避免了使用后化學(xué)物質(zhì)的腐蝕加熱器的金屬表面和焊接點也可以涂上高分子復(fù)合材料,以在日后定期維護時保護裸露的金屬;即使使用后出現(xiàn)滲漏,也可通過技術(shù)及時修復(fù),避免長期堆放。焊接維修會影響生產(chǎn)。
正是由于這種精細化管理,大大降低了換熱器泄漏問題的概率,不僅降低了換熱器設(shè)備的采購成本,而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)時間,提高了產(chǎn)品競爭力。