清除螺旋板式換熱器內(nèi)水垢的方法
1.水垢的形成
一般天然水中都溶解有重碳酸鹽,這種鹽是附著在水冷卻設備上的主要成分。在直接采用低溫水冷卻系統(tǒng)中,重碳酸鹽的濃度很低,一般設備不結垢。換言之,在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,隨著蒸發(fā)濃縮,也增加了重碳酸鹽的濃度。那么,接下來當濃度達到過飽和狀態(tài)時,又或者是在經(jīng)過換熱器傳熱表面,水溫升高時,此時的循環(huán)水經(jīng)過冷卻塔向下噴淋時,為的是讓溶解在水中的游離CO2方便溢出。這樣一來,這些鈣、鎂離子的碳酸鹽垢物自然會沉積在換熱器表面,最終在螺旋板式換熱器內(nèi),進而形成致密的碳酸鹽水垢。
2.水垢的性質(zhì)
水垢的組成成分還是比較復雜的,當然逃不過一種化學成分為主,同時含有其他化學成分。那么我們按其化學成分,可以把螺旋板式換熱器內(nèi)的水垢分為哪幾種呢?有碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、氧化鐵水垢等幾種。不論何種水垢,它的導熱系數(shù)一般不會超過1.16/(m.k),而鋼材的導熱系數(shù)為46.4~52.2w/(m.k)。由此可見水垢的形成,必定會影響換熱器的傳熱效率,那么我們必需將其除掉。
最常用的方法是,只要根據(jù)換熱器的容積,首先可以向循環(huán)水槽中注入一定量的清水,在水中加入濃度為0.5~0.8%的緩蝕劑。當我們合理配入足量的緩蝕劑后,就可以開泵循環(huán)運行,在循環(huán)過程中緩慢加入鹽酸。這是值得注意的是,密切觀察回水管中的二氧化碳氣泡產(chǎn)生情況,如發(fā)現(xiàn)氣泡產(chǎn)量過大,足以說明碳酸鈣和鹽酸反應劇烈,停止加酸。在經(jīng)過一段時間清洗后,我們能看到產(chǎn)生的氣泡會逐漸減少。這時,可對循環(huán)液不斷補充加酸,根據(jù)氣泡產(chǎn)生情況反復進行加酸,每清洗3~5h后,需改變螺旋板式換熱器的清洗路線。采用的方法是,可將螺旋板式熱交換器的出入口相互交換一下,繼續(xù)加酸清洗。經(jīng)過16個小時的清洗后,我們持續(xù)再次向循環(huán)槽內(nèi)加酸,判斷為除垢終點的標準是,循環(huán)槽內(nèi)的酸液上方基本上看不到二氧化碳氣泡產(chǎn)生。
另外,我們?yōu)榱丝s短洗垢時間,特別重要的是要注意觀察循環(huán)酸液的溫度。一旦溫度低于40℃,在螺旋板式換熱器的氨水程需要通入蒸汽加熱,同時要求循環(huán)酸液溫度控制在40℃~60℃正好,高不超過65攝氏度,當酸洗終點確定后,再用清水把酸水置換出去,置換時間越快越好,以不超過30min為最佳。在置換排水的過程中,要每隔兩分鐘用試紙檢查排水的PH值,當PH值為4~4.5時置換結束。
三、注意事項
1.在酸洗過程中一定要提醒到的是,注意加酸量和酸洗除垢終點,避免酸量注入過大導致反應劇烈,造成大量的二氧化碳氣泡產(chǎn)生,最后導致漫槽事故的發(fā)生;另外,酸洗終點的控制和提高除垢速度,是為了減少和降低對設備的酸腐蝕。
2.在操作中一定要規(guī)范,像加藥和化驗的步驟都要準確。同時,生產(chǎn)中應及時觀測循環(huán)冷卻水的溫度,還有硬度,堿度和PH值等一系列參數(shù),操作上一定要按照標準操作,避免水垢形成影響生產(chǎn)。